陶瓷插针，浙江景鹏锆业科技有限公司带你了解一下

陶瓷插针外壳广泛应用于电力电子器件的高可靠性封装，如典型的To254、To256系列封装。该类型封装外壳引针一般存在两种类型的封接形式，一种为端封，一种为轴封，两种封接形式在生产过程都存在一定比例气密性问题。

对于端封结构，是通过焊环与瓷件的表层金属化焊接形成面结合，同时引针与焊环间缝隙由银铜焊料填充，形成焊环、瓷件、引针的密封结构。在这种结构中由于瓷件、焊环与引针间热膨胀系数存在差异，在高温焊接升温与冷却过程中焊环与瓷件结合的金属化边缘受力较大，易被焊料拉开，从而造成气密性问题。

对于轴封结构，瓷件的孔内金属化与引针由银铜焊料填充，直接形成气密封接。这种封接形式对孔与引针间的间隙精度要求非常高。过窄的间隙引针无法顺利插入，从而无法组装焊接；过宽的间隙则焊料无法填满，造成焊接孔洞。并且间隙尺寸的稍微波动也会造成焊料量无法精确控制，从而造成气密性问题。

接下来浙江景鹏锆业科技有限公司，来跟大家说说我们的陶瓷插针的加工过程是怎么样的？相信大家都很想知道吧！

第一，首先将原材料放到数控车床物料架上面，根据插针的型号规格大小选择不同规格直径的原材料。

第二，启动自动数控车床，安装上面模具，调节零件各部位尺寸参数按照图纸的要求，将原材料放入到模具中加工。

第三，将自动车床加工的插针插孔进行的二次加工，根据产品的要求进行打孔或铣焊杯。

第四，将二次加工好的插针插孔产品全部放入到CCD全自动检测设备中进行全检，将不良品和良品分别区分开来。